· 第一次检查：新机开始使用或更换新品后4小时· 第二次检查：间隔前次检查后1天· 第三次检查：间隔前次检查后3天· 第四次检查：间隔前次检查后5天· 第五次检

一、砂光机输送带修磨砂光垫升起，工作台水平调整好启动砂光机和输送带升工作台，至工作台轻轻触及砂带。输送带修磨量每次不大于0.1mm，以免输送带发热变形。调整完毕

不锈钢砂光机主要是用于金属《如不锈钢，铝，铜等》的表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变，目前市面基本有两种，一种针对大型平面处理的

实木质装饰线条(又称木线条)是室内装饰用基础建筑材料。室内装饰工程的实木线条主要用于美化和保护装饰面板的收口位置，例如门套线、平板线、半圆线、阴角线、百叶线等。

1、开机查看砂带摆动是否正常，如果正常，停机检查砂带的磨损状态，用手触摸砂带，感觉是否有附着物，用刷子刷去表面附着物，用压缩空气吹去灰尘。检看所砂光板上油漆是否

1、安装砂带调节砂带跑偏：按砂光工艺要求选择合适的砂带，松开砂架锁紧装置装到砂架上，按动紧带开关张紧砂带，锁紧砂架锁紧装置，起动砂光系统，通过砂带跑偏调节系统调整好砂带跑偏，要求砂带左右跑动10-20mm，左右跑动速度要均匀。　　2、起动抛光系统：按抛光起动按钮起动抛光辊。　　3、起动粉尘清除：按粉尘清除按钮起动粉尘清除系统。（有的型号的设备粉尘清除系统的控制与输送带并联）　　4、调整工作台高度输

如果异形砂光机更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。  在正常情况下异形砂光机主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正

1、急停按钮。急停按钮设备制造单位一般会设置在控制系统的面板上，选用红颜色，当在生产的过程当中出现突发紧状况的时候可以迅速拍下这个按钮，这样正在运转过程当中的设备就会立刻停止。　　2、砂带保护功能。在长时间的生产当中不可能完全避免砂带断裂、跑偏等现象，配有砂带保护功能的木工砂光机一但遇到这样的问题就会制动停止运转，以保障操作人员以及设备性能不会被损坏。线条砂光机　3、点击保护系统。当设备出现严重超

板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机，长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机，以及带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动，手持操作杆对压块施压砂带在压块的作用下对工件砂磨。　　这种砂光机结构简单，投资费用低，可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光，在熟练工的操作下，可获得较好的表面砂光效果。它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板，加压垫覆

⒈砂带跑偏:一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵，摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳，粉尘浓度高会影响光电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。⒉限位失灵:砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关

⒈砂光机在运行当中 砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有破裂与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、面罩等相应的防护用具⒉机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等⒊无有效防护的措施的机子不可使用

1．石墨布需放置于干燥场所保存，避免重折压。2．装配时避免油．水污染和表面划伤。3．剧烈弯曲处涂层可能产生裂纹不影响使用。石墨布装配：装配石墨布应先用压条固定石墨布的一边，再把石墨布用力拉平固定另一边

主轴承座振动异常。正常情况下砂光机的主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动

砂光机是木工作业常用的机械，它分为很多种，除了木工作业像石材、金属的加工都会应用到砂光机，砂光机可以对板材进行砂光处理，以提高产品的质量。不同行业使用的砂光机构造不同，其优缺点也各不相同。　　板件砂光

异型砂光机砂光效果的缺陷与调整方法：1、砂光后表面光洁度分布不均匀，有的有磨到、有的没有磨到a、砂削量太小---适当上调工作台加大砂削量。b、砂光辊磨损严重---研磨或更换砂光辊2、工件板面上有均匀蛇