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砂光机出现异常纹理应该怎么解决

1、开机查看砂带摆动是否正常,如果正常,停机检查砂带的磨损状态,用手触摸砂带,感觉是否有附着物,用刷子刷去表面附着物,用压缩空气吹去灰尘。检看所砂光板上油漆是否到达所要砂光的干燥程度,并进行干燥处理。

2、检查板材时出现纹理粗而有序,查看砂带型号,以及速度是否正常。停机检查异型砂光机砂带的磨损状态,以及砂带上是否有附着物,并进行处理。

砂光机就是一种为完成砂光工作而所必须要用到的一种机械设备,它所设计行业非常广泛而品种又非常繁多,尽管如此,关于砂光机的使用技巧,您了解多少呢?下面,我们就来简单地分析概况一下吧。

首先是砂带的选择以及安装,这个本身没有非常严格的规定,因为不同的工艺门板,它所要求的砂带目数是不同的,都有其具体的规定。

其次是参数高度的确定,在正式工作前就要先调整显数的准确性,它通常是板材厚度和砂带厚度之和。

再者便是调试工作,新砂带在不同目数的调试下会有不同标准,这也是可以根据不同板材的不同工艺要求来进行调试的。

最后,如果在砂光过程中遇到一些疑难问题、异常现象,都要进行判定,并且采取合理正确的措施进行处理,消除隐患。

如果异型砂光机更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。假如太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。

在正常情况下异型砂光机主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。


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